આયા ફાસ્ટનર્સ માર્ગદર્શિકા|ઓટોમોટિવ માટે મેટલ ફાસ્ટનર્સની સપાટીની સારવાર માટેની પસંદગી આવશ્યકતાઓ

ઓટોમોબાઇલ્સ માટે મેટલ ફાસ્ટનર્સની સપાટીની સારવાર વૈવિધ્યસભર છે, અને વિવિધ સ્થાનોમાં વિવિધ કાર્યોવાળા ફાસ્ટનર્સની સારવાર પદ્ધતિઓ પણ અલગ છે. ત્યાં ઓઇલિંગ, ફોસ્ફેટિંગ, ઇલેક્ટ્રો - ઝિંક, ઝીંક - નિકલ એલોય, કોપર - પ્લેટિંગ, ક્રોમ - પ્લેટિંગ, ઝિંક - એલ્યુમિનમ કોટિંગ, ox ક્સિડેશન, વગેરે.

 

 

 

તૈલીફાસ્ટનર બેઝની સપાટી પર એન્ટિ - રસ્ટ તેલનો એક સ્તર લાગુ કરવાનો સંદર્ભ આપે છે. તેલવાળા ફાસ્ટનર્સને જરૂરી છે કે સામાન્ય સંગ્રહની સ્થિતિમાં, અડધા વર્ષમાં કોઈ રસ્ટ નહીં થાય. તેની કિંમત સૌથી ઓછી છે, પરંતુ રસ્ટ નિવારણ અસર સૌથી ખરાબ છે, અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનર્સ પર થાય છે જે શરીર અથવા અન્ય ભાગો સાથે ઇલેક્ટ્રોફોરેસ્ડ હોય છે.

 

 

ફોસ્ફેટિંગફોસ્ફોરિક એસિડ અથવા ફોસ્ફેટવાળા ફાસ્ટનર્સની રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા છે જે પાણી - અદ્રાવ્ય ફોસ્ફેટ રાસાયણિક રૂપાંતર ફિલ્મ બનાવે છે. ફોસ્ફેટિંગ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા સસ્તી છે, અને તેનો કાટ પ્રતિકાર ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા વધુ ખરાબ છે. સામાન્ય રીતે ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઝીંક - આધારિત ફોસ્ફેટિંગ અને મેંગેનીઝ - આધારિત ફોસ્ફેટિંગ છે. ઝિંક - આધારિત ફોસ્ફેટિંગમાં મેંગેનીઝ - આધારિત ફોસ્ફેટિંગ કરતા વધુ સારી રીતે લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો છે, અને મેંગેનીઝ - આધારિત ફોસ્ફેટિંગમાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર છે અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. ઝીંક - આધારિત ફોસ્ફેટિંગમાં પ્રમાણમાં ઓછી કઠિનતા, ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા અને ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક પેઇન્ટ માટે સારી સંલગ્નતા હોય છે, અને ત્યાં પાવડર ઘટી રહેવાની ઘટના છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એવા વાતાવરણમાં કરી શકાતો નથી જ્યાં એન્જિન અને પ્રસારણના કેસીંગમાં સ્વચ્છતા જરૂરી હોય. સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનર્સ પર ઉપયોગ થાય છે જે શરીર અથવા અન્ય ભાગો સાથે ઇલેક્ટ્રોફોરેસ્ડ હોય છે. મેંગેનીઝ - આધારિત ફોસ્ફેટિંગમાં high ંચી કઠિનતા, નજીકની અનાજની ગોઠવણી અને સ્થિર ઘર્ષણ પરિબળ છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એન્જિનો અને ટ્રાન્સમિશન્સના કેસીંગમાં થાય છે.

 

 

ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગવ્યવસાયિક ફાસ્ટનર્સ માટે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કોટિંગ છે. તે સસ્તું છે અને સારું લાગે છે, અને તે કાળા, સફેદ, રંગ અને આર્મી લીલામાં આવે છે. તે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયા દ્વારા ફાસ્ટનર્સની સપાટી પર મેટલ ઝીંક જમા કરવાની પ્રક્રિયા છે. ઝીંકની રાસાયણિક પ્રવૃત્તિને ઘટાડવા અને રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ અને ફાસ્ટનર્સના દેખાવને સુધારવા માટે, સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફાસ્ટનર્સને ક્રોમેટ દ્વારા પેસિવેટ કરવાની જરૂર છે, ફાસ્ટનરની સપાટી પર ક્રોમેટ કન્વર્ઝન ફિલ્મ રચાય છે, જે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પેસિવેશન નામની પ્રક્રિયા છે. વિવિધ ક્રોમેટ સોલ્યુશન ઘટકો વિવિધ રંગોના ફાસ્ટનર્સ મેળવી શકે છે. ઇલેક્ટ્રો - ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફાસ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ કેબ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં રસ્ટ પ્રતિકાર ઓછો હોય છે.

 

 

ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઝીંક - નિકલ એલોયસપાટીની સારવાર ઇલેક્ટ્રો - ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી જ છે. ઝીંક - નિકલ એલોય કોટિંગ ફાસ્ટનરની સપાટી પર રચાય છે. ઝીંક - નિકલ એલોય કોટિંગમાં મેટલ નિકલ સામગ્રી 12%~ 15%છે, અને તેની કિંમત અને કાટ પ્રતિકાર ઇલેક્ટ્રો - ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા વધારે છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ રસ્ટ પ્રતિકાર અને દેખાવની આવશ્યકતાઓવાળા વાતાવરણમાં વપરાય છે.

 

 

તાંબાનું plાળઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ અને કોપર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વહેંચાયેલું છે. ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ એ ફોર્માલ્ડિહાઇડ જેવા એજન્ટોને ઘટાડવાની ક્રિયા દ્વારા પેલેડિયમ જેવા ઉત્પ્રેરક રીતે સક્રિય પદાર્થોની સપાટી પર કોપર આયનોનો ઘટાડો અને વરસાદ છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કોપર ઉપર ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગના ફાયદામાં મુખ્યત્વે સબસ્ટ્રેટ્સની વિશાળ શ્રેણી, સમાન કોટિંગની જાડાઈ, સરળ પ્રક્રિયા સાધનો અને સારા કોટિંગ પ્રદર્શન શામેલ છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કોપર એ અન્ય ધાતુઓનો મધ્યવર્તી સ્તર છે જે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં પ્લેટેડ કરવું સરળ નથી. લગભગ તમામ પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરો મધ્યવર્તી સંક્રમણ સ્તર તરીકે કોપરનો ઉપયોગ કરી શકે છે. કોપર પ્લેટિંગનો ઉપયોગ તેની સારી વિદ્યુત વાહકતાને કારણે વેલ્ડીંગ ફાસ્ટનર્સ માટે ઘણીવાર થાય છે.

 

 

તેક્રોમ - પ્લેટેડ લેયરહવામાં રંગ અને કલંકને બદલવા માટે સરળ નથી અને તેમાં high ંચી કઠિનતા અને સારા વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર છે. આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે વ્હીલ બોલ્ટ્સ અને વ્હીલ બદામ માટે વપરાય છે.

 

 

ઝીંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગએક પાતળી ફિલ્મ છે જે મલ્ટિ - લેયર મેટલ ફ્લેક્સ અને ઝિંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ સોલ્યુશનને સફાઈ અને શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ પછી, અને પછી temperature ંચા તાપમાને પકવવાથી રચાયેલી ખાસ અકાર્બનિક એડહેસિવ્સથી બનેલી છે. ઝીંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ વિવિધ રંગોમાં જરૂરી હોય છે, અને ચાંદી - ગ્રે ઝીંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ અને બ્લેક ઝીંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઝીંક - એલ્યુમિનિયમ કોટિંગમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે અને હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટનું જોખમ નથી. તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત વાહકતા અને સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓવાળા વાતાવરણમાં થઈ શકતો નથી. એમ 8 કરતા નાના થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણોવાળા ફાસ્ટનર્સ માટે તેની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. સામાન્ય રીતે એન્જિન રૂમ અને ચેસિસ જેવા ઉચ્ચ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સવાળા વિસ્તારોમાં વપરાય છે.

 

 

 

ષડયંત્રફાસ્ટનરની સપાટી પર ગા ense ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ફાસ્ટનરને મજબૂત ઓક્સિડેન્ટમાં નિમજ્જન કરવાની સારવાર છે. ઘણીવાર બ્લ્યુઇંગ અથવા બ્લેકિંગ તરીકે ઓળખાય છે, તેનો કાટ પ્રતિકાર ફોસ્ફેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રો - ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા ઓછો હોય છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલ્સમાં ઓછો થાય છે અને ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
 

 

 

જ્યારે તમે ફાસ્ટનર્સ ખરીદવાનું નક્કી કરો છો ત્યારે તમારે ખોટી પસંદગીને કારણે બિનજરૂરી નુકસાનને ટાળવા માટે તમારી વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. જો તમને વધુ માહિતી જોઈએ છે, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે આયાનો સંપર્ક કરો.

એયા એ ચાઇનામાં સૌથી પ્રતિષ્ઠિત અગ્રણી ફાસ્ટનર્સ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સમાંનું એક છે, અમે એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ મટિરિયલ્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ, વૈશ્વિક ગ્રાહકોને 2008 થી ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ, વ hers શર્સ અને બદામ ઉત્પાદનોની સપ્લાય કરીએ છીએ.

ફાસ્ટનર્સ શોધી રહ્યાં છો?
Ya ંચા - ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ, બદામ અને વ hers શર્સ ઉત્પાદનો સહિત આયે ફાસ્ટનર્સની વિસ્તૃત ફાસ્ટનર કેટલોગ બ્રાઉઝ કરવા માટે નીચે ક્લિક કરો.

આયા ફાસ્ટનર્સનો સંપર્ક કરો

 

 

 

上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.