બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ એ સપાટીની સામાન્ય સારવારની સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, જે ફક્ત બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂની સપાટીની તેજને સુધારી શકતા નથી, પણ તેમના પ્રભાવમાં સુધારો કરી શકે છે. બોલ્ટ સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે, પરંતુ વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વિવિધ કાટ પ્રતિકાર પેદા કરી શકે છે. જો તમારે જાણવાની જરૂર છે કે તે કેવી રીતે કાટ - પ્રતિરોધક છે, તો તમે મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ દ્વારા તેના કાટ પ્રતિકારને ચકાસી શકો છો.

ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ માટે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ છે. વારંવાર ગેલ્વેનાઇઝિંગ સારવાર પછી તેની કિંમત ઓછી જ નહીં, પણ સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સનો દેખાવ વધુ સુંદર છે. તે કાળા અને લશ્કરી લીલા રંગમાં ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરી શકાય છે. જો કે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ વિશે એક ખરાબ વસ્તુ છે, એટલે કે, તેની એન્ટિ - કાટ પ્રદર્શન સામાન્ય છે, અને તેનું એન્ટિ - કાટ પ્રદર્શન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (કોટિંગ) સ્તરમાં સૌથી ઓછું છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછીના સ્ક્રૂ 72 કલાકની અંદર તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પસાર કરી શકે છે, અને ખાસ સીલરનો ઉપયોગ ગેલ્વેનાઇઝિંગ 200 કલાકથી વધુ પહોંચ્યા પછી મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે, પરંતુ તેની કિંમત ખર્ચાળ છે, સામાન્ય ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા 5-8 ગણી.

સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ માટે કેડમિયમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં કાટ સામે ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર છે, ખાસ કરીને દરિયાઇ વાતાવરણમાં જ્યાં તે ઝેરોમોર્ફોસ છે. જો કે, કેડમિયમ પ્લેટિંગની પ્રક્રિયામાં કચરો પ્રવાહી સારવારનો ખર્ચ મોટો છે અને કિંમત વધારે છે. તેની કિંમત ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા 15-20 ગણા છે. તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય ઉદ્યોગમાં થતો નથી, તેનો ઉપયોગ ફક્ત કેટલાક વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં થાય છે.

સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સનો ક્રોમ કોટિંગ વાતાવરણમાં સ્થિર છે, વિકૃતિકરણ કરવું અને ચમક ગુમાવવાનું સરળ નથી, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. ફાસ્ટનર્સ પર ક્રોમ કોટિંગ સામાન્ય રીતે શણગાર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને anti દ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ઉચ્ચ એન્ટિ - કાટ પ્રદર્શન સાથે ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે. કારણ કે સારા ક્રોમ પ્લેટિંગ ફાસ્ટનર્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેટલા ખર્ચાળ હોય છે, ત્યારે જ જ્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પૂરતા મજબૂત ન હોય, ત્યારે તેના બદલે ક્રોમ પ્લેટિંગ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ થાય છે. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, કોપર અને નિકલના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ પહેલાં પ્લેટેડ હોવું જોઈએ. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ 1200 ડિગ્રી ફેરનહિટ (650 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) ના temperature ંચા તાપમાને ટકી શકે છે, પરંતુ તેમાં ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગની જેમ હાઇડ્રોજન ઉત્સર્જનની સમાન સમસ્યા પણ છે.

સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સની ચાંદીના કોટિંગ માત્ર કાટને અટકાવી શકે છે, પરંતુ નક્કર લુબ્રિકન્ટ તરીકે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે. ખર્ચના કારણોસર, ચાંદીના પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બદામ માટે થાય છે, બોલ્ટ્સ નહીં, અને કેટલીકવાર નાના બોલ્ટ્સ માટે. ચાંદી તેની ચમક હવામાં ગુમાવે છે, પરંતુ તે 1600 ડિગ્રી ફેરનહિટ પર કાર્ય કરી શકે છે. તેથી, લોકો બોલ્ટ્સ અને બદામના ox ક્સિડેશનને રોકવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનમાં કામ કરતા ફાસ્ટનર્સ માટે તાપમાન પ્રતિકાર અને લ્યુબ્રિકેશન લાક્ષણિકતાઓનો ઉચ્ચ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Faster નો ઉપયોગ કરે છે.

બોલ્ટ્સ પર નિકલ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તે સ્થળોએ થાય છે જ્યાં કાટ સુરક્ષા અને સારી વિદ્યુત વાહકતા જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાહનની બેટરીનું અગ્રણી ટર્મિનલ.

ઉપરોક્ત ફાસ્ટનર્સની સપાટીની સારવાર માટે વિગતવાર પરિચય છે. અમને આશા છે કે તે તમારા માટે મદદરૂપ થશે. જો તમારે બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ ખરીદવાની જરૂર હોય, તો તમારે ખોટી પસંદગીને કારણે બિનજરૂરી નુકસાનને ટાળવા માટે વાસ્તવિક ઉપયોગ અનુસાર યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. જો તમે ફાસ્ટનર્સ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો પીએલએસ એયા ફાસ્ટનર્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

આયા ફાસ્ટનર્સચાઇનામાં સૌથી પ્રતિષ્ઠિત અગ્રણી ફાસ્ટનર્સ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સમાંનું એક છે, અમે એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ મટિરિયલ્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ, વૈશ્વિક ગ્રાહકોને 20 વર્ષથી વધુ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ, વ hers શર્સ અને બદામ ઉત્પાદનોની સપ્લાય કરીએ છીએ.

એયા ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં એકલ -} મનના અને સમર્પિત વલણ સાથે deeply ંડે સામેલ છે, તેણે અમારા ગ્રાહકોને વધુ ઉદ્યોગ - વિશિષ્ટ, વ્યાવસાયિક, માનક અને ચોક્કસ ફાસ્ટનર સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત કર્યું છે. જો તમને વધુ માહિતી જોઈએ છે, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે આયા ફાસ્ટનર્સનો સંપર્ક કરો.