સારી ગુણવત્તાવાળા બોલ્ટ ઉત્પાદન ખરીદતા પહેલા તમે બોલ્ટ્સ વિશે કેટલું જાણો છો?

બોલ્ટ્સ ખરીદતી વખતે, અંતિમ ઉત્પાદનની કામગીરી અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે તેમની ગુણવત્તા અને વિશિષ્ટતાઓને સમજવી નિર્ણાયક છે.ક bolંગો, જેમઉપસ્થિત કરનારાઓ, બાંધકામ, ઓટોમોટિવ, મશીનરી અને વિવિધ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ લેખ તમને ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા બોલ્ટ ઉત્પાદનો ખરીદતા પહેલા ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળોને સમજવામાં મદદ કરશે.

 

 

બોલ્ટની સામગ્રી તેના ટકાઉપણું અને વિવિધ વાતાવરણ માટે યોગ્યતાને સીધી અસર કરે છે.

સામાન્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે:

 

દાંતાહીન પોલાદ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગરમી અને કાટ માટે પ્રતિકાર આપવા માટે જાણીતું છે જ્યારે ઉચ્ચ વેલ્ડેબિલીટી પણ છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (45,50,60,70, અને 80) માટે વિવિધ પ્રદર્શન ગ્રેડ છે જેમાં તેમાંના મોટાભાગના us સ્ટેનાઇટનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં પણ થોડા અલગ ગુણો હોય છે.

એ 1, એ 2, એ 4 માર્ટેનાઇટ અને 13% સી તેમની ઉચ્ચ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે જાણીતા છે પરંતુ તેમનો કાટ પ્રતિકાર ઓછો છે. સી 1, સી 2, અને સી 4 ને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માનવામાં આવે છે, જ્યારે 18 ટકા સીઆરમાં કાટ પ્રતિકારનો ઉચ્ચ સ્તર છે.

 

કાર્બન પોઈલ

કાર્બન સ્ટીલને નીચા - કાર્બન સ્ટીલ, માધ્યમ - કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ - કાર્બન સ્ટીલમાં વહેંચવામાં આવે છે. કાર્બન સામગ્રી દ્વારા એલોય સ્ટીલ પણ છે પરંતુ તે પ્રકારનું કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે બજારમાં ઉપલબ્ધ નથી.

 

 

બોલ્ટનો તાકાત ગ્રેડ તે મહત્તમ લોડનો સામનો કરી શકે છે તે નક્કી કરે છે.

સામાન્ય તાકાત ગ્રેડમાં શામેલ છે:

 

ગ્રેડ 8.8: સામાન્ય ઇજનેરી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય, સારી તાકાત અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

ગ્રેડ 10.9: ઉચ્ચ - તાકાત એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે, જેમ કે omot ટોમોટિવ અને ભારે મશીનરીમાં, મોટા દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ.

ગ્રેડ 12.9: આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ફાસ્ટનિંગ આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય, સૌથી વધુ તાકાત પ્રદાન કરે છે.

 

 

 

થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો બોલ્ટ્સની યોગ્ય ચોકસાઈ અને કનેક્શન સ્થિરતા નક્કી કરે છે.

સામાન્ય થ્રેડ પ્રકારોમાં શામેલ છે:

 

મેટ્રિક થ્રેડો: આંતરરાષ્ટ્રીય માનક એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે મોટાભાગની મશીનરી અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં જોવા મળે છે.

શાહી થ્રેડો: કેટલાક દેશોમાં અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે, જેમ કે એરોસ્પેસ અને ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં.

 

 

 

બોલ્ટ હેડનો પ્રકાર તેની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને વપરાયેલ ટૂલ્સને અસર કરે છે.

સામાન્ય પ્રકારોમાં શામેલ છે:

 

 

બોલ્ટ્સની સપાટીની સારવાર તેમના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે. સામાન્ય સારવારમાં શામેલ છે:

 

(1) ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ

ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ઓછી - કિંમત સપાટીની સારવાર છે જે તમને સુંદર દેખાવ ધરાવતા ફાસ્ટનર્સ સાથે છોડી શકે છે. However, while it is a relatively cost-effective method, its anti-corrosion performance is not as good as one might hope, and it is generally considered one of the methods with the lowest anti-corrosion performance.

ગેલ્વેનાઇઝિંગ પણ હાઇડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટ તરફ દોરી જાય છે તેથી જ તે 10.9 કરતા વધારે ગ્રેડ ધરાવતા બોલ્ટ્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ નથી. જ્યારે હાઇડ્રોજનને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી થઈ શકે છે, પેસિવેશન ફિલ્મ આ પ્રક્રિયા દ્વારા નુકસાન પહોંચાડશે, જેને 60 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાનની જરૂર પડે છે. પરિણામે, જ્યાં સુધી તે ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી ન હોય ત્યાં સુધી મોટાભાગના ઉત્પાદકો જરૂરી હોય ત્યાં સુધી હાઇડ્રોજન દૂર કરવા આગળ વધશે નહીં.

 

(2) સપાટી ફોસ્ફેટિંગ

આ પ્રક્રિયા ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા પણ સસ્તી છે પરંતુ તે કાટ પ્રતિકાર જે બોલ્ટ આપે છે તે પણ ઓછું છે. એકવાર આ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી ફાસ્ટનર્સને તેલ સાથે કોટેડ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે કાટ પ્રતિકાર ખરેખર તેલના પ્રભાવ સાથે જોડાયેલ છે.

Industrial દ્યોગિક સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ ઘણીવાર ફોસ્ફેટિંગ અને ઓઇલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા લેવામાં આવે છે કારણ કે આ પદ્ધતિની કામગીરી એકદમ સુસંગત છે અને ટોક અને પૂર્વ - કડક દળોમાં એકંદરે સારું પ્રદર્શન થઈ શકે છે.

 

()) ઓક્સિડેશન

Ox ક્સિડેશન, જેને બ્લેકનિંગ અને બ્લ્યુઇંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ અને આયર્ન ઉત્પાદનોના ઝડપી ઓક્સિડાઇઝેશન માટે થાય છે. આ ગા ense ઓક્સાઇડ ફિલ્મ રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે. બ્લેકિંગને ઘણા ફાયદાઓ છે જેમાં તે વીજળી વિના પ્રદર્શન કરવું સલામત હોઈ શકે છે. તે ખૂબ જ સરળ સામગ્રી સાથે ઓછી - કિંમત અને ઝડપી પદ્ધતિ પણ છે.

આ industrial દ્યોગિક ફાસ્ટનર્સ માટે ઉપલબ્ધ સસ્તી સપાટીની સારવાર છે તેથી જ તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

જો કે, બ્લેકિંગમાં કોઈ એન્ટિરોસ્ટ ક્ષમતાઓ નથી, જેનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી તેલયુક્ત થયા પછી પણ તે કાટ લાગી શકે છે. બ્લેકનિંગ એ ફાસ્ટનરના પૂર્વ - કડક બળ અથવા ટોર્કમાં સુધારો કરતું નથી.

 

()) ચાંદી અને નિકલ પ્લેટિંગ

કાટ અટકાવવામાં ચાંદીના કોટિંગ અત્યંત અસરકારક છે અને તે ફાસ્ટનર્સ માટે નક્કર લુબ્રિકન્ટ તરીકે પણ કાર્ય કરી શકે છે. જો કે, ચાંદીના પ્લેટિંગની cost ંચી કિંમતનો અર્થ એ છે કે તે સામાન્ય રીતે બદામ અને નાના બોલ્ટ્સ હોય છે જે કોટેડ હોય છે જ્યારે મોટા બોલ્ટ્સ સામાન્ય રીતે કોટેડ નથી. સિલ્વર પ્લેટિંગ બોલ્ટના તાપમાનના પ્રતિકારને -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} temperature ક્સિડાઇઝેશનને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે. વાહન બેટરી ટર્મિનલ સહિત, ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને વાહકતા જરૂરી હોય ત્યારે નિકલ પ્લેટિંગ પણ અસરકારક છે.

 

 

પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયરની પસંદગી અને ઉત્પાદન પ્રમાણપત્રો ચકાસી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે બોલ્ટ્સ ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આઇએસઓ અને ડીઆઈએન જેવા પ્રમાણપત્રો વધારાની ગુણવત્તાની ખાતરી પૂરી પાડે છે.

 

 

બોલ્ટ્સ ખરીદતી વખતે, સામગ્રી, તાકાત ગ્રેડ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો, માથાના પ્રકાર અને સપાટીની સારવાર જેવા મુખ્ય પરિબળોને સમજવું, પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર પસંદ કરવા સાથે, ઉચ્ચ {- ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો કે જે પ્રભાવ અને સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે. ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક નેતા તરીકે,આયા ફાસ્ટનર્સપ્રીમિયમ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ફાસ્ટનર્સ પ્રદાન કરે છે. આયાની પસંદગી એટલે શ્રેષ્ઠતા પસંદ કરવી.